Линия по производству антикоррозионных труб 3ПЭ

Диаметр производственной трубы 32мм-3200мм

Линия по производству антикоррозионных стальных труб 3PE непрерывно обрабатывает наружную поверхность стальных труб, используя дробеструйную обработку, среднечастотный нагрев, нанесение эпоксидного порошкового покрытия (FBE), намотку клеем (AD), намотку полиэтиленом (PE), водяное охлаждение и формовку, а также полировку концов труб, в результате чего получаются качественные антикоррозионные трубы 3PE. Этот процесс широко применяется в трубопроводах, транспортирующих водопроводную воду, природный газ и нефть.

Шины открываются и закрываются с помощью электропривода, углы регулируются равномерно.

Гладкие цельнолитые шины 485 мм, независимый силовой привод.

Нижняя рама линии передачи изготовлена из квадратной трубы сечением 200*100 мм и имеет V-образную форму, что обеспечивает плавную и надежную передачу.

Предварительная обработка стальных труб дробеструйной очисткой от ржавчины

Поверхность стальной трубы обрабатывается дробеструйной очисткой для удаления окалины, ржавчины и других загрязнений на поверхности стальной трубы для достижения необходимой чистоты и шероховатости.

Среднечастотный нагрев

Система среднечастотного нагрева в основном используется для нагрева стальной трубы до 180–230 °C для достижения температуры, необходимой для напыления эпоксидного порошка.

Эпоксидное порошковое покрытие

Эпоксидный порошок равномерно наносится на поверхность предварительно нагретой стальной трубы с помощью оборудования для электростатического распыления, образуя слой эпоксидного порошкового покрытия.

Система экструзии

Клей выдавливается через экструдер и равномерно наносится на эпоксидное порошковое покрытие.

Полиэтиленовый материал экструдируется через экструдер для формирования внешнего полиэтиленового защитного слоя, а слой ПЭ может быть теплоизолирован с помощью эпоксидного порошкового покрытия.

Обработка канавок

Готовые головки труб из антикоррозионной стали 3PE имеют скошенные края.

Наконец, производятся качественные антикоррозионные стальные трубы.

Производственный процесс линии по производству антикоррозионных стальных труб 3PE:

1. Предварительная обработка стальных труб

- Дробеструйная очистка удаляет ржавчину с поверхности стальной трубы, удаляя окалину, ржавчину и другие загрязнения, обеспечивая необходимую чистоту и шероховатость.

2. Среднечастотный нагрев

- Нагревает стальную трубу до температуры, необходимой для нанесения эпоксидного порошка.

3. Напыление эпоксидного порошка

- С помощью электростатического распыления равномерно наносит эпоксидный порошок на предварительно нагретую поверхность стальной трубы, формируя слой эпоксидного порошка.

4. Экструзия клея

- Продавливает клей через экструдер и равномерно наносит его на эпоксидное порошковое покрытие.

5. Экструзия полиэтилена

- Также продавливает полиэтилен через экструдер для формирования внешнего защитного полиэтиленового слоя.

6. Водяное охлаждение

- Охлаждает стальную трубу с антикоррозионным покрытием водой для его быстрого затвердевания и придания ей формы.

7. Обработка фаски

- Снимите фаску с готовой головки трубы из антикоррозионной стали 3PE.

Транспортировочный кейс