Производственная линия для труб с изоляцией и оболочкой методом экструзии ПЭ

Имеет характеристики высокой степени автоматизации, блок скорости охлаждения, высокую производительность, стабильную производительность и длительный срок службы. Имеет характеристики высокой степени автоматизации, высокой производительности, стабильной производительности и длительного срока службы. Это самая современная и качественная линия по производству антикоррозионных и теплоизоляционных труб в мире.

Одновинтовой экструдер:

1. Винт представляет собой высокоскоростной экструзионный винт BM сепарационного типа, материал — высококачественная легированная сталь 38CrMoALA, поверхность — нитражная обработка, глубина нитрадного слоя — 0,4-0,7 мм, твердость — HV840-1000, хрупкость — не более 2 сорта. Износостойкость, коррозионная стойкость, высокая прочность, хороший пластификационный эффект. Редуктор принимает пластиковый специальный редуктор твердой поверхности зуба, с системой принудительной смазки и охлаждения масляного насоса, большим крутящим моментом, высокой несущей способностью, стабильной трансмиссии, низким шумом, длительным сроком службы и т.д. Система регулирования температуры фюзеляжа использует новый тип керамического нагревательного кольца для обогрева и энергосберегающий осевой вентилятор для охлаждения.

2. Система управления включает в себя высокоточное устройство регулирования температуры, стабильную систему регулирования скорости и элемент управления с надежной производительностью.

Форма основного тела:

1. Спиральная форма формования принимает оптимизированный дизайн структуры, своего рода новые и старые полиолефиновые пластмассы все могут быть uesd, снизить основное давление, пластификация равномерно, а экструзия формования быть устойчивыми. Все трубы соответствуют стандартам. Стандарт предусматривает обработку различных спецификаций труб для получения стабильных продуктов в условиях низкой температуры плавления, высокой производительности и низкого энергопотребления.

2. Рукав вакуумного размера:

1. Материал: медь, нержавеющая сталь, железо твердое хромированное покрытие

2. Уникальный дизайн компании. После поворота и шлифования, внутри и снаружи гладкие, как зеркало поверхности, форма стабильна, и размер является точным.

трактор:

Треки равномерно распределены в соответствии с осевой симметрией. Зажимы и развязки регулируются с помощью винта ползунка. Стабильная тяга, может работать синхронно с хостом.

Цистерна вакуумного размера:

1. Вакуумная цистерна играет ключевую роль в калибровке и охлаждении в линии производства вакуумной изоляционной трубы. Корпус цистерны и каждый фитинг трубы изготовлены из нержавеющей стали. Распылительная система использует абс для распыления сопла с автоматическим дренажем и автоматическим контролем уровня воды. , двухканал водоснабжения, водонепроницаемое освещение LD в коробке, автоматическое устройство регулировки частоты для градуса вакуума.

2. Вакуумное устройство оснащается водяным кольцевым вакуумным насосом, и степень вакуума, как правило, регулируется при - 0,01-0,08мпа. Уровень воды в резервуаре автоматически контролируется, и весь процесс эксплуатации автоматически завершается, что позволяет сэкономить людские и материальные ресурсы и повысить эффективность производства.

Машина для резки труб:

Машина для резки труб состоит из рамы, движущегося кузова, поворотной сборки, зажимной конструкции, режущей конструкции и т.д. После того, как механизм зажима зажимает продукт во время резки, пила пила находится под действием силы зажима. Двигаемся вверх и назад. Под действием гидравлической системы откорма режущий клинок на роторном сборке вращается и режет во время откорма. Резка рабочего цикла завершается через управление ограничительным выключателем. Электрическая система управления имеет отдельный интерфейс человека-машины PLC, программируемое управление системой, и весь процесс работы автоматически завершается.

Графы, регулируемые полки